企业在生产实践中，难免会遇到种种各样的问题和难题，影响运作的顺畅举行和企业的可持续生长，但只要肯思索，步伐总比难题多 。。现就缝挑工序保存的问题点响应的解决步伐分享几点看法：
一、、、员工欠缺问题 。。员工欠缺是大情形下没法改变的现状，只能稳固现有的员工，通过合理的排单、、、针种、、、悬挂运作，挖掘员工的专项专长，专职专做，只管镌汰不须要的换盘/换针种等 。。如旺季时代车间两条缝盘悬挂排单会以一条粗针，一条细针专线来制订生产 。。大单就专批生产，小批号集中时错开安排，最岑岭一条线走4至5个批号 。。如4个款合计件数2000件/3至4个针种，一条悬挂28位每款遵照时间编排平均每批5至7人，以货期为主倒推员工操作时间，镌汰换款频率，效率可提升约20% 。。淡季时粗针货源少，两条悬挂就同时安排细针批号运作，维持生产平衡 。。这几年发动员工粗针货源缺乏时转做细针，最先排单时以偏粗为主介入，到现在20G盘的也做得出来，坚持了生产力 。。
二、、、年岁老化问题 。。借用电机织片一些改动，薄的衫身间纱/字码薄厚做调解 。。如：间纱颜色配比/字码松结配比，镌汰眼睛疲劳，缩短事情时间，包管员工劳逸连系 。。
三、、、质量控制问题 。。质量是做出来而不是查出来的，针对破、、、漏、、、脏、、、尺寸等问题，在生产运作前通过以下几小点控制：
1.产前准备 。。大货齐色样衣运作时就睁开安排，上下工序告竣共识，特殊名目第一时间电机出片每道工序就实时试运作出来，可简化或优化的马上处理改善 。。好比，有款原身出开胸名目车拉链前要先烫胸贴边，通过电机调解字码/转数改善，节约了工序和时间 。。
2.做大货时，班组长要把要点逐一直员工解说清晰，运作时要多抽查，把问题点发明在前，实时解决，降低返工率，镌汰不须要的生产铺张 。。南晶公司缝挑2023年增强上下配合，旺季时代缝挑主任、、、组长加大力度抽查质量，实时提醒泛起的不良做法，指导做改善，镌汰了不须要的生产铺张，提升品质标准 。。
3.今年旺季时代几款特殊款，由于样衣不是生产起样的，生产运作时没对接好，明确有收支，造成做出的大货在烫衣工序欠好烫，增添了工时 。。吸收这个履历教训后，后续几个款各人在细节上做到逐一对接，切实镌汰铺张，降低了生产风险 。。
每个部分有每个部分的难点，需要各人都能承上启下，为后续工序优化做法，争取更多的生产时间，保质保量完成生产目的 。。每年客户需求一直在变，生产要精益求精，踏好每一步 。。现在大德赢VWIN整合了，建议集团可适时安排各人交流学习，分享一些刷新的好案例，配合学习 。。
