在集团本钱控制部的向导及集团向导的大力支持下，，，我们南泉IE团队有幸了加入GST系统培训。通过学习，，，对IE技法有了更深一层的熟悉和体会。
古板IE与GST系统相融合，，，使古板IE的数据更易于整理、、、越发规范和举行越发科学精准的判断，，，对IE内部的整合和对现场的改善更具有指导作用。从以下方面谈谈自己的一些认知。
一、、、标准工时的算法。古板IE的标准工时算法是接纳秒表测时、、、录像，，，连系员工的体现人为评选判断的方式盘算出标准工时。
GST标准工时算规则是将每个操作工序举行标准的行动拆解，，，每个行动对应一个响应的代码，，，连系现实工序的难度、、、车缝的距离爆发行业的标准工时。其应用无邪，，，可凭证现实需要，，，增添行动代码，，，系统直接天生标准工时。优点是无人为的评判、、、估算。
二、、、工序拆解的形貌。同样一道工序，，，古板工序形貌是四线纳膊，，，落透明带（粗放式的形貌）。GST的规范形貌则是四线纳膊（直/19CM）*2条*1同时落透明带。
GST的工序形貌需要更精准的量出车缝长度、、、条数、、、爆发的次数等。工序形貌有相对应的结构（装备+行动+部位+泛起的操作类型尺寸或明或暗线+形状+距离+量词+频率），，，越发精准。
三、、、IE图像的网络整理。古板IE：：：照相录像归档，，，占用大宗光盘，，，难查找。
GST系统：：：每道工序可以上传图片，，，录像，，，更易于调取需要的数据。
四、、、现场工序操作指导。古板做法：：：依据现场治理职员指导一线操作，，，没有详细的SOP做指引，，，导致差别人有差别的行动操作要领。
GST：：：IE通过可行的标准行动举行拆解，，，连系现场规范每一种工序的操作行动，，，形成SOP，，，对现场有更直接的指导作用。若是员工无法做到，，，可以拆解员工操作的行动与SOP行动举行较量，，，多出来的行动若是不须要，，，就举行优化；；；若是是须要的，，，那么就要修订SOP。GST标准不是一成稳固的，，，在标准推广及应用后，，，需跟进现场反馈的问题，，，一直完善标准，，，在一定阶段后需要连系现真相形给予更新与优化标准。
五、、、代码的组成介绍。每道工序由差别装备组成，，，有手脚并用的平车，，，有自动装备好比名堂车，，，有用粉土做记号的，，，有手工剪线的等，，，差别的装备有差别的代码组合。分为“通俗装备”“自动装备”“划线”“手工”四大�？？？�。连系52个行动代码（其中常用40个，，，不常用12个），，，凭证现实需要无邪编写代码组合成一道工序的预定行动代码。
总结：：：通过学习，，，我们将把学到的知识应用到事情中，，，连系GST系统开展如下目的妄想：：：1.规范标准工序形貌；；；2.规范系统基础数据；；；3.整合现有IE资源嵌入GST。
GST数据的科学性，，，标准化及可执行性是生产制造必备的数据支持，，，各人一定要用对、、、用好。
