时代在一直的前进，社会在一直的生长，我们也要与时俱进，立异生长�！！Ｒ恢币岳�，南泉公司认真遵照集团向导提出的十六字目的：：“更新看法，与时俱进，开拓务实，规范高效”，致力于生产线的刷新、、立异和提升，自动接受新看法，立异生产手艺，以顺应这个时代的生长需要�！！�
2006年，公司对生产线做出了重大厘革，把原来古板的大扎流生产模式刷新为更先进的悬挂流水生产模式，把Rfid系统与之充分整合使用，运用IE来改善生产现场的操作流程，并制订出标准工时，使整个生产历程越发规范化，生产效率获得了持续的提升�！！Ｃ恳淮蔚乃⑿露疾换崾且环缢车�，总是边探索边探讨然后在实践中去验证和总结�！！Ｎ颐瞧涫弊榻↖E部分，没得借鉴参考，只能自己摸着石头过河，可谓蹊径曲折�！！�
当初在试装运行第一条悬挂线时，由于我们班组长恒久从事现场治理，对盘算机操作不熟悉，衣服要上悬挂生产线，首先就得会用盘算机导入数据，调理工序流程顺序，设目的产量，安排站位等等�！！０嘧槌た吹秸庑┰俗�，心里就没底了，以为这个太难了�！！Ｕ攵哉庵智樾�，我们就举行手把手地现实操作培训，一次没弄懂就再教一次，云云重复一再，直到组长对系统的操作应用运用自若�！！�
第一条悬挂试运行一个月后，无论从衣服出货速率，质量控制，员工人为，员工出勤率，员工的事情起劲性都显着地获得了提升�！！Ｐ野嘧槌ど钪蚁叩睦�，其他的组长纷纷自动过来学习和交流，相识悬挂线优于大扎流生产的优弱点，逐步的，公司的16条悬挂生产线逐步装置投产�！！�
悬挂线投入生产后，车间进一步完善了生产现场治理和生产流程运作，我们通过悬挂和Rfid双系统的大数据，实时跟踪逐日、、每小时的生产线运作情形，对新款上线举行跟进，悬挂线的效率瓶颈追踪，实时掌握生产动态，以报表的形式把各个小组天天出制品数，效率几多，瓶颈工序在那里都逐一做了剖析，每2个小时追踪到小组，凭证数据显示出来的问题，实时找到问题所在，生产运作越发顺畅�！！�
刚最先班组长关于两小时就追踪一次感应很累很烦，一致以为天天都要处理班组的巨细事情，哪有时间关注这些�！！Ｕ攵哉庵智樾�，我们就分配职员到各车间跟进指导，教他们怎样通过看报表数据来做现场剖析，搞好现场治理，报表数据泛起出来的问题应该怎样实时解决，让现场的问题透明化，这样才不至于把问题隐藏起来�！！＞驼庋�，一两个月后，班组长明确了怎样看报表和使用报表来做现场治理剖析�！！Ｏ衷�，报内外的数据成为了车间主任和班组长搞好现场治理的第二双眼睛�！！�
进入新世纪后，我国工业正在举行由“中国制造”到“中国智造”的转型，作为生齿麋集型工业的制衣业，完成这次转型尚有很长的路要走�！！Ｎ颐侵挥幸恢崩甯�、、一直立异才华一直地提升企业生长和生涯的空间，只要我们一直坚持着开拓务实、、大胆立异的刷新精神，就能紧跟时代的程序，使自己永远立于不败之地，相信南泉明天会更好！！
