集团电脑横机投入生产已经十几个年头了， ，，已经彻底取代古板手摇织机、、、花机。。。可是吓栏机、、、带仔机却由于其经济性而继续保存着， ，，特殊是带仔机因可以增补电脑横机开针少（四平贴、、、圆筒贴）编织难题的弱点， ，，大都情形下， ，，钮门款四平胸贴的吓数工艺照旧带仔机生产。。。
带仔机做四平胸贴的工艺流程为：织片—烫贴—画贴—缝胸贴—挑穿贴咀—洗水—点位记号—钉钮、、、开钮门—刷记号。。。
这种工艺流程保存几个弱点：1.工序较多， ，，各工序生产衔接多， ，，导致生产不平衡而影响效率， ，，且搬运本钱高；；；2.烫贴过汽不均导致画贴禁绝， ，，并且手工画记号保存一定的蜕化率， ，，缝盘后经常泛起部分位置起蛇， ，，返工率居高不下；；；3.挑撞穿贴咀品质隐患多， ，，漏眼、、、挑线松紧不OK、、、头尾结不牢靠等；；；4.点位记号的粉笔印， ，，有些毛质上较难处理， ，，并且还会保存记号印处理不清洁的问题。。。
可是由于电脑横机的特征， ，，织开针少的四平贴照旧保存许多的工艺难点， ，，如时间长、、、坎毛难调、、、字码难控制、、、铰剪口、、、断毛、、、断针等问题。。。
南江从2018年最先已经陆续将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织， ，，每个名目大货都会对针种、、、毛质、、、字码举行改善， ，，好比：1.锁定系统、、、两条同时编织等要领细针平均一件可镌汰4分钟；；；2.更改开针， ，，刮边织单边空针， ，，并设定编织速率， ，，可改善坎毛难协调断毛的问题；；；3.因开针少， ，，导致字码无法使用测纱系统， ，，可研究过蜡要领， ，，过蜡质量越好字码就越稳固；；；4.适当降低送纱速率， ，，用“可变度山微调”调解好出纱、、、入纱的度数， ，，可杜绝铰剪口；；；5.可更改活口套针、、、调解套针字码、、、牢靠拉力值、、、降低套针机速等要领， ，，改善断针问题。。。在一年多的一直实验和研究， ，，已经可将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织。。。主要利益体现在三点：简化流程提升效率、、、稳固品质降低返工率、、、节约本钱。。。
一、、、电脑横机织片工艺流程：织片—缝胸贴—洗水—钉钮、、、开钮门。。�？山谠嫉籼烫�、、、画贴、、、挑穿贴咀、、、点位记号、、、刷记号等5道工序， ，，使流程获得最大简化， ，，大货生产平衡更容易控制， ，，可有用提升生产效率。。。
二、、、简化掉烫贴、、、画贴工序， ，，在织片时增添对位记号， ，，可彻底改善掉缝盘起蛇返工的品诘责题。。。胸贴头尾活口， ，，电机尾一头上梳一头套针， ，，简化挑撞穿贴咀也就不保存漏眼、、、挑线松紧不OK、、、头尾结不牢靠等品诘责题。。。织片时做钮门、、、钉钮记号， ，，简化点位记号， ，，杜绝掉点位粉笔印处理不清洁的品质隐患。。。
三、、、举个例子来盘算节约本钱（直接工价）， ，，好比14针女装开胸5粒纽。。。电脑横机织片1件12分钟， ，，本钱价14.4元/打。。。节约工序：带仔机7元/打；；；画贴1.25元/打；；；挑撞穿贴咀7.8元/打；；；点位记号1.6元/打；；；刷记号0.75元/打；；；搬运本钱0.6元/打；；；节约工序合计19元/打。。。直接工价本钱可节约4.6元/打。。。
工艺改善简化流程就是精益生产中很是典范的案例。。。我们最怕被行业的漫天新闻或短视频所滋扰， ，，连自己的武器库有什么都不知道。。。以是， ，，真正阻碍我们解决问题的是头脑中的惯性头脑， ，，失去了奔向目的的坚韧。。。就像上面这个案例， ，，电脑横机已经投入生产十几年， ，，使用古板工艺生产大货的案例尚有许多。。。
