在德赢VWIN车间里，，，每个岗位的事情重复性很强，，，许多时间都是在重复做一样的事情，，，这些看似简朴的运作，，，它不但需要的是高涨的激情和劲头，，，更需要我们去发明事情细节中的改善和立异。。在日常的事情中难免会遇到一些问题，，，只要认真视察和思索，，，专心发明，，，就一定有新的步伐把问题解决，，，也就不会把保存的问题带到下一个工序。。
查补是综合前面各个工序的疵点磨练部分，，，也是制品出货的最后一道品质把关工序，，，极其主要，，，其中手工活也较量繁杂。。按原来古板的做法，，，员工们每做好一打货衫必需要整理一次事情台面，，，把查补历程中货衫修剪出的线头清扫到垃圾篮内，，，以免线头粘在已经查好的大货衫上——这个问题虽小，，，但被磨练员抽查出来，，，就需要整批返工，，，或者流入到下一道工序包装部分，，，也将导致包装部分增添工序本钱。。
可是古板做法也保存一些问题，，，就是频仍整理台面，，，费时艰辛，，，让员工感受到烦燥和疲劳。。为改善查补事情效率，，，厂部向导和部分主管经由研究，，，决议在每张查补台上装置一把风枪，，，利便员工们整理台面线头。。
试用一段时间后，，，发明效率和质量简直有所提高，，，但在风枪使用历程中，，，不但会吹掉台面上的线头，，，细小的毛屑也会随风飘起，，，并且吹落在地面上的线头若是没有实时清扫，，，员工在车间走动的时间，，，地面上的线头就会被脚步带到另一个位置，，，这个做法倒运于“6S”治理的推行。。
为此厂向导再次召集车间主管师傅总结之前的履历，，，经多次研究测试，，，研发出了“整理槽”装置。。这是一个装置在查补台靠员工一边的牢靠凹槽，，，直径为10厘米，，，凹槽两头装各装有一个PVC材质的水管弯头，，，弯头管下面再套上一个特制的布袋。。员工们在事情中查补修剪出来的线头直接放到凹槽里，，，从凹槽处整理到特制的布袋内。。值得一提的是，，，所用的布袋是使用大货辅料剩余的布料制作，，，用有弹性的绳子绑在在水管出口处，，，既利便员工取放整理布袋内里的线头，，，又可以循环使用。。这个做法既坚持事情场合清洁整齐，，，又增进了员工对事情的起劲性，，，做起货来越发利便快捷，，，效率大有提高。。
事无巨细，，，皆出于心，，，一切事物都有立异的可能性，，，希望我们全体员工一切以生产现实出发，，，起劲 、、、自动拓展头脑，，，提出贴近现实 、、、易于应用的新步伐 、、、新看法，，，从日常事情中总结履历，，，创立更新更好的要领，，，应用到事情实践中去，，，相信公司会由于我们上下一心 、、、配合起劲，，，奏出越发绚烂的乐章。。
